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主要作用是控制產品生產環境的空氣潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好潔凈的環境中制造，這樣車間我們稱之為凈化車間。隨著我國高科技技術的發展，各行業對凈化車間需求越來越多，企業需要投入大量的人力和物力去進行凈化車間系統的維保，維持青島凈化車間的良好穩定。
凈化廠房用戶提出新的需求，如何能夠有效地進行凈化車間的維保？按照傳統模式，用戶需要定期進行凈化系統的初中空氣過濾器的更換，人員巡檢房間壓差、溫度、還要周期性地進行第三方檢查。這對企業來說，是一筆不小的經營成本。
無塵車間的污染物主要來源于哪里呢？
首先、人員散發的塵、菌。人員的發塵量與潔凈工作服的款式、面料及動作有關。白大褂型款式發塵大，上下裝次之，全罩型小。人員活動時發塵量是靜止時發塵量的3-7倍。
第二、室內表面的產塵。由于潔凈室裝修材料不斷改善，使得墻壁及地面無接縫或少接縫，從而室內表面產生量大大減少，8M2地面表面發塵量可看成1個人靜止時的發塵量。
第三、生產設備及生產過程中的產塵。有些生產設備不符合潔凈室要求，有電動機、傳動設備的裸露，可能產生較大粉塵，可采用局部排塵或密閉隔離等控制方法，使其不流入或少流入無塵車間的凈化空間內。
第四、大氣中的污染物。為了防止直接大氣污染，可采用密閉或正壓的氣流控制措施，對納入的新風采用初、中效以及三級過濾措施，減少污染的風險。
凈化車間技術關系到空氣流量、壓力控制、過濾系統、溫度、濕度等一些列問題，因此潔凈廠房的維保需要一定技術，來檢查和判斷是否滿足設計的潔凈室等級和符合用戶行業規范要求。包含潔凈室云監測服務、工程師巡檢維護、自有過濾器材工廠的過濾器供應，以及對空調系統維保等等，對用戶來說解決了省心省力又節約了人力資源成本。
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